ソリューション

バーチャルコミッショニング

早期発見と迅速な解決で効率を上げ、バーチャルコミッショニングを実現します。

プロジェクトのスケジュールを短縮

設計から導入までのプロセスを短縮し、仮想環境で問題を特定・修正することで、従来のコミッショニングでの遅延を回避できます。

コスト削減

現物の試作を最小限に抑えて、現場でのテストプロセスを効率化することで、大幅なコスト削減を実現します。

連携の強化

開発とテストを同期させ、コミッショニングのワークフローを効率化することで、効果的な連携が促進されます。

製造業におけるバーチャルコミッショニング

製造業を変革するバーチャルコミッショニングにより、工場受入試験(FAT)の期限を遵守するために欠かせない機械やシステムの早期テストを実現できます。このアプローチは、制御ソフトウェアのテストやデバッグに革新的な方法を提供し、遅延を回避しながらコストや妥協を最小限に抑えることに貢献します。従来のハードウェア組み立て後にテストを行う手法とは異なり、バーチャルコミッショニングではPLC(プログラマブルロジックコントローラー)や仮想ロボットコントローラーなどの制御ソフトウェアを早期にテストできます。これにより、コミッショニングの効率化が図られ、従来のプロセス順序を見直すことが可能になります。

プロセスとメリット

バーチャルコミッショニングは、モーションダイナミクスや制御システムを組み込んだ、詳細な静止3D CADモデルの作成から始まります。このプロセスはデジタルツインとは異なり、効率性の向上、コスト削減、安全性と品質の強化、連携環境を実現するのに有効です。

このテクノロジーは、自動化から複雑なパッケージングシミュレーションまで、さまざまな製造分野で活用されています。プロセス全体には、仮想モデルの開発、システム分析、運動学的および電気的データの統合、制御ロジック、シミュレーション、ロボットの最適化、反復的な調整が含まれ、最適なパフォーマンスを実現できます。

デジタルトランスフォーメーションにおける、バーチャルコミッショニングの役割

バーチャルコミッショニングは、早期の問題発見と解決を可能にすることで、運用効率を向上させ、現代の製造業にとって欠かせない存在です。これにより、ROIの最大化を支援し、先進的で効率的かつ信頼性の高い製造システムの構築を、オフィスやリモート環境から実現するための変革的な要素となっています。

Visual Componentsは、バーチャルコミッショニングに必要なツールと専門知識を提供します。

Visual Componentsでのバーチャルコミッショニング

バーチャルコミッショニングを始めるにはどうすればよいでしょうか?ここでは、Visual Componentsを使用した各ステップの例を紹介します。

モデル開発

CADデータやeカタログなどのリソースを使用して、実際の設計に近い詳細な仮想モデルを作成します。

システム分析と構築

システムの詳細な分析を行い、運動学的データ、電気的データ、集中制御システムなどの仮想モデルを構築します。

制御統合

制御ロジックをモデルに統合し、物理的な機械で使用される制御システムを正確に反映させます。

仮想ロボットコントローラーの統合とティーチング

ロボットのプロジェクトでは、仮想ロボットコントローラーをモデルに統合します。ロボットにタスクを仮想環境でプログラムし、ティーチングと制御ロジックの同期を確保します。

シミュレーションとテスト

プラットフォームの直感的な「ドラッグ&ドロップ」機能により、各コンポーネントを運用に最適な位置に配置できます。コンポーネントを再配置、調整して、スペースの活用と効率を最大限高められるデザインに決定できます。

ロボットの最適化

ロボットプロジェクトでは、効率的に設置して操作するために、ロボットのパフォーマンスを最適化する必要があります。仮想ティーチングで、ロボットの動きを改良し、タスクを調整して効率、速度、製品品質を向上させることができます。

反復的な調整と安全確認

最適なパフォーマンスを得るため、テスト結果に基づいてモデルを繰り返し改良し、安全性や規制への適合性を徹底的に確認します。

実機でのコミッショニングと継続的な改善

実機での試運転を行ってシステムの実際の動作を検証し、運用データをバーチャルコミッショニングの結果と比較することで、継続的な改善を行います。

文書と今後に向けた参照資料の作成

プロセス全体を詳細に文書化します。これは、今後の参照、トラブルシューティング、システムのアップグレードや拡張に必要不可欠です。

ロボットエンジニア向け

ロボットプログラムを仮想環境で最適化することで、現場でのティーチング作業やコミッショニングの負担を軽減します。

製造エンジニア向け

最小限のトレーニングで仮定シナリオをテストし、レイアウトを迅速に設計、最適化、調整して、リスクを最小限に抑えます。

生産管理者向け

運用ニーズに応じて、プロセスを正確に最適化し、リスクを軽減することで効率を最大限に高めます。

システムインテグレーター向け

計画立案、意思決定、営業プロセスを改善することで、生産性を向上させ、エラーを削減し、チーム間の連携と顧客とのエンゲージメントを強化します。

お客様のバーチャルコミッショニングにおけるVisual Components活用事例

Wächter Packautomatik社:家具包装の多様性に対応

Visual Componentsが、家具の包装ソリューションのデモンストレーションを行い、合理化する上でどのように役立ったかをご覧ください。

Invio Automation社:窓製造の自動化をシミュレーション

Visual Componentsがどのようにして、全体的な直接労働力を維持または削減しながら、生産量を増加させるためのコンセプト評価を実現したのかをご覧ください。

Etteplan社:顧客向けターンキーソリューションの設計

Etteplan社がどのようにVisual Componentsの製造シミュレーションを使用して、顧客に一括ソリューションを提供することで事業成長を実現しているかご覧ください。

Visual Componentsでのバーチャルコミッショニングを学ぶ

リモートのOPC UAサーバーに接続する

3Dシミュレーションを使用して、リモートのOPC UAサーバーとPLCを接続する方法をご確認ください。

コンポーネントモデリング用の図形機能ツール

インポートしたCADモデルをパラメトリック化するために、図形機能ツールの使用方法をご覧ください。

シンプルなコンベヤーをPLC対応にする

センサーやPLCを使用してコンベヤーをモデル化し、テストする方法をご確認ください。

バーチャルコミッショニングソリューションにご興味がありますか?