Lösungen
Virtuelle Inbetriebnahme
Erkenne Fehler schnell, verbessere die Effizienz und setze das Projekt erfolgreich um.
Schnellere Projektabwicklung
Verkürze die Zeit zwischen Entwurf und Umsetzung, indem du Probleme virtuell identifizierst und behebst – so umgehst du die üblichen Verzögerungen bei der Inbetriebnahme.
Kosten Reduktion
Reduziere die Kosten, indem du physische Prototypen auf ein Minimum reduzierst und die Testverfahren vor Ort optimierst, wodurch du erhebliche Einsparungen erzielen kannst.
Verbesserte Zusammenarbeit
Effiziente Zusammenarbeit durch synchronisierte Entwicklung und Tests, um den Arbeitsablauf bei der Inbetriebnahme zu optimieren.
Virtuelle Inbetriebnahme in der Fertigung
Die virtuelle Inbetriebnahme verändert die Produktion, indem sie eine frühzeitige Prüfung von Maschinen und Systemen ermöglicht, die für die Einhaltung der Fristen für die Werksabnahme (FAT) entscheidend ist. Dieser Ansatz reduziert Verzögerungen, Kosten und Kompromisse und bietet eine neue Möglichkeit, Steuerungssoftware zu testen und zu debuggen. Im Gegensatz zu herkömmlichen Methoden, bei denen die Tests bis zur Montage der Hardware aufgeschoben werden, ermöglicht die virtuelle Inbetriebnahme eine frühere Prüfung der Steuerungssoftware, wie z. B. bei speicherprogrammierbaren Steuerungen (SPS), wodurch die Inbetriebnahmephase modernisiert und die herkömmliche Abfolge der Ereignisse verändert wird.
Der Prozess und die Vorteile
Die virtuelle Inbetriebnahme beginnt mit einem detaillierten statischen 3D-CAD-Modell, welches den Bewegungsablauf und die Steuerungssysteme berücksichtigt. Dieser Prozess, der sich von digitalen Zwillingen unterscheidet, bringt Vorteile wie höhere Effizienz, Kosteneinsparungen, verbesserte Sicherheit und Qualität sowie kollaborative Arbeitsumgebungen.
Das Verfahren eignet sich für verschiedene Fertigungsanwendungen, von der Automatisierung bis hin zu komplexen Verpackungssimulationen. Der umfassende Prozess umfasst die Entwicklung eines virtuellen Modells, die Systemanalyse, die Integration kinematischer und elektrischer Daten, die Steuerlogik, Simulationen und iterative Verfeinerungen für optimale Leistung.
Die Rolle der virtuellen Inbetriebnahme für die digitale Transformation
Durch die frühzeitige Erkennung und Lösung von Problemen trägt die virtuelle Inbetriebnahme dazu bei, die betriebliche Effizienz zu steigern, und ist für die moderne Fertigung unverzichtbar. Sie trägt dazu bei, den ROI zu maximieren, und ist ein transformatives Element bei der Entwicklung fortschrittlicher, effizienter und zuverlässiger Fertigungssysteme – und das alles bequem von deinem Büro aus (oder wo auch immer du bist).
Visual Components bietet die notwendigen Werkzeuge und das Fachwissen für die virtuelle Inbetriebnahme.
Virtuelle Inbetriebnahme mit Visual Components
Wie gelingt dir der Einstieg in die virtuelle Inbetriebnahme? Hier findest du ein Schritt-für-Schritt-Beispiel mit Visual Components, um dir den Einstieg zu erleichtern.
Für Roboterprogrammierer
Optimiere Roboterprogramme virtuell, um den Programmier- und Inbetriebnahmeaufwand vor Ort zu reduzieren.
Für Fertigungsingenieure
Gestalte, optimiere und korrigiere Layouts schnell und mit minimalem Schulungsaufwand, um mögliche Szenarien zu testen und Risiken zu minimieren.
Für Produktionsleiter
Optimiere den Prozess und minimiere die Risiken, um die betriebliche Effizienz zu maximieren.
Für Systemintegratoren
Verbessere Planungs-, Entscheidungs- und Verkaufsprozesse, um die Produktivität zu steigern, Fehler zu reduzieren, die Zusammenarbeit und die Kundenbindung zu verbessern.
Wie nutzen unsere Kunden Visual Components für die virtuelle Inbetriebnahme?
Wächter Packautomatik: Varianten in der Möbelverpackung bewältigen
Erfahre, wie Visual Components dabei geholfen hat, Möbelverpackungslösungen mit hoher Geschwindigkeit zu demonstrieren und zu optimieren.
Invio Automation: Simulation der Automatisierung bei der Herstellung von Fenstern
Erfahre, wie Visual Components dazu beigetragen hat, Konzepte zur Steigerung des Durchsatzes bei gleichzeitiger Beibehaltung oder Verringerung der direkten Arbeitszeit zu evaluieren.
The University of Southern Denmark (SDU): Ressourcenoptimierung in adaptiven Produktionssystemen
Erfahre, wie Visual Components dabei geholfen hat, anpassungsfähige Produktionssysteme zu schaffen, um die Produktion zu steigern.
Virtuelle Inbetriebnahme in Visual Components erfolgreich umsetzen
Einen entfernten OPC UA Server verbinden (EN)
Lerne, wie du einen entfernten OPC UA Server und eine SPS mit einer 3D-Simulation verbinden kannst.
Werkzeuge für geometrische Funktionen zur Modellierung von Komponenten (EN)
Lerne, wie du die Geometrie-Feature-Werkzeuge verwendest, um die importierten CAD-Modelle zu parametrisieren.
Mach ein einfaches Förderband SPS-fähig (EN)
Lerne, wie du ein Förderband modellierst und es mit Sensoren und SPSen testest.
