Wie Faurecia seine Produktionslinien durch 3D-Simulation verbessert Faurecia ist einer der größten internationalen Autositze-Zulieferer. Einen entscheidenden Stellenwert bei der Stärkung und Behauptung seiner Wettbewerbsposition nimmt daher die Optimierung der Produktionsprozesse und Qualitätssicherung ein. Mit Einführung der 3D-Simulationslösung Visual Components trug DUALIS IT Solutions – größter Vertriebshändler für Visual Components in den deutschsprachigen Ländern – zur Entwicklung und Verbesserung seiner Produktionslinien bei. Faurecias Vision wird mit 3D zum Leben erweckt Schon heute wird die 3D-Simulation in den frühen Planungsphasen der Produktionslinien und -prozesse eingesetzt und ermöglicht – neben der virtuellen Systemvalidierung und Vertriebsunterstützung – die Visualisierung der Materialflüsse und internen Logistikversorgung. „Wir nutzen die Simulation bereits seit Jahren. Unsere alte Software konnte allerdings nicht mit den steigenden Anforderungen an flexiblere Lösungen Schritt halten“, erläutert Hartmut Beisner vom Fertigungssupport Faurecia Automotive Seating der Faurecia GmbH. Um die steigenden Anforderungen an eine Simulationslösung zu befriedigen, suchte Faurecia nach einer flexibleren Software. Die Wahl fiel schließlich auf Visual Components, eine Simulationslösung, die die Erstellung neuer Produktionslinien und die Standardisierung bestehender Linien ermöglicht. Die Digitalisierung der Fabrik mit Hilfe von 3DCreate und 3DRealize Faurecia setzt die 3D-Simulationssoftware 3DCreate und 3DRealize ein. Das eher technisch ausgerichtete Simulationswerkzeug 3DCreate dient als Grundlage für die Analyse und Optimierung der Problemfrüherkennung und -lösung. Mit 3DRealize werden die Vertriebsprozesse vereinfacht. Über einfache „Drag and Drop“-Funktionen können individuell angepasste 3D-Layouts erstellt werden. Produktionslinien-Layouts können so bereits in der Verkaufsphase visualisiert und Investitionsentscheidungen somit erleichtert werden. Virtuelle Materialflüsse und Aufgabenverteilungen Mit Hilfe der Visual Components-Produkte kann Faurecia unter anderem den Transport einzelner Komponenten zwischen den Schweißbereichen darstellen. Die Software zeigt das korrekte Verhältnis Arbeitskraft/Maschine an und ob die tatsächlichen Transportzeiten mit der Planungsdaten übereinstimmen. Weist das System Schwächen auf? Wie viele Mitarbeiter und Fahrzeuge werden für den Transportvorgang benötigt? Diese und viele andere Fragen können in der Simulation beantwortet werden. Mit der Simulation können optimale Produktionsprozesse und die für jede Arbeitskraft idealen Arbeitsinhalte geplant werden. Der Schwerpunkt der Komponenten-Bibliothek liegt auf der Simulation der Arbeitskräfte, ihrer Aufgabenverteilung und der darauf abgestimmten Materiallieferung. Flexibilität lautet das ZauberwortHartmut Beisner „Da die Produktzyklen immer kürzer werden, muss ein Unternehmen wie das unsere in der Lage sein, seine Produktionsprozesse flexibel zu steuern. So können Geräte beispielsweise auseinandergebaut oder entfernt und für andere Produkte verwendet werden“, führt Hartmut Beisner aus. Durch die Simulation der Materialflüsse und die enge Zusammenarbeit mit DUALIS kann Faurecia vor Inbetriebnahme der Produktionslinie noch Änderungen vornehmen und Arbeitsabläufe visualisieren.